脱硫废液 变废为宝

  曾经作为焦化厂焦炉煤气脱硫废液中的硫氰酸铵，如今成了“宝贝”——近日我们在山东淄博焦化厂了解到，该厂将生产过程中产生的废液硫氰酸铵，经过特殊的生产工艺，生产出了高附加值产品硫氰酸钠。这种“变废为宝”的做法，赢得了经济、生态效益双丰收。
    据悉，此项新技术是由硫氰酸钠专业研发、生产企业——淄博市博山双田化工制造有限公司开发成功的。
              
    双田化工成立于2001年，本着“高新技术、领先工艺、科学规划、长效发展”的宗旨，以强大的科研技术力量为后盾，运用先进的生产设备和技术，开发生产硫氰酸钠及其系类产品医药级硫氰酸钠、农药用硫氰酸钠、水泥助磨剂用硫氰酸钠、腈纶级硫氰酸钠、电镀用硫氰酸钠、油田用硫氰酸钠等10多种规格型号，已成为中国最大的硫氰酸钠生产基地，满足了国内外不同客户、不同行业对硫氰酸钠的需求。
    在市场调研中，双田化工发现，传统的用加氢氧化钠法把硫氰酸铵转成硫氰酸钠，得到的硫氰酸钠成品含量在96%以下（未干燥），杂质指标（S2O32-,SO42-,CO32-,NH4+,Cl-）均不合格，而且反应生成的铵需用酸吸收，为避免酸吸收，双田化工科研人员和焦化厂技术人员用加碳酸钠的方法进行了硫氰酸铵转硫氰酸钠的多次实验（该实验反应生成的氨气，二氧化碳进入吸收塔用水吸收，可得到(NH4)2CO3或NH4HCO3），经过三年的科研攻关，过程如下：
    取硫氰酸铵成品（要求成品含量>97%，（NH4）2S2O3<0.10%,（NH4）2SO4<0.05%），用和硫氰酸铵等质量的水溶解硫氰酸铵再缓慢加入碳酸钠，反应式如下：
               2NH4SCN+Na2CO3___2NaSCN+2NH3+CO2+H2O
    反应生成的NaSCN溶液经过滤后浓缩冷却结晶，分离得到硫氰酸钠成品含量达99%以上，见下图：   
                
                      硫氰酸钠精品：含量99%以上